Специалист

Банк резюме РоссииПромышленностьСпециалист
Инженерные специальности, Контроль качества, Металлургия

Владимир Александрович, 1991-01-18

Зарплата: договорная

График работы: полная занятость, полный рабочий день

Опыт работы: 3-5 лет

Образование: высшее

Регион: Пермь

Телефон: +7 (927) 5201446

Факс: N\A

Эл. почта: N\A

Сайт:

О себе

Владимир Александрович, 1991-01-18, Пермь.

Большой опыт командировок, опыт в освоении процессов изготовления и испытания деталей, проведения квалификационных испытаний новых заказов – отливок, изделий. В качестве ведущего специалиста являюсь техническим руководителем процессов технического контроля деталей предприятия, ковочно-штамповочного цеха. Одна из прямых обязанностей - подготовка документов и участие в процедурах проведения тендеров, закупок, внедрения нового оборудования (печи, испытательное оборудование). Опыт работы в проектных группах. Стрессоустойчивость, вдумчивость, коммуникабельность, способность добиваться поставленных задач с минимальными затратами и в кратчайшее время. Грамотная речь и презентабельный внешний вид. Занял 2ое место в конкурсе на имя Лучшего молодого специалиста предприятия за 2014 год. В настоящее время нахожусь в оперативном резерве предприятия на должность заместителя главного металлурга.

Производство; Руководство коллективом; Бережливое производство; Механические испытания; Подготовка производства; Управление качеством; Инжиниринг; Опытные работы; Поверка СИ; Технологическое обеспечение производства; Технологический контроль производства; Технологические карты; Разработка технических заданий; Подбор оборудования

Образование

  • 2008 - 2013: Металлургия и термическая обработка металлов. ПНИПУ (бывш. ПГТУ), Механико-технологический, очная. Пермь

Места работы

2013 - : Ведущий специалист ОГМет, Пермь

АО «Протон-ПМ»
Инженер-технолог 2 категории: оформление и отработка технологических процессов на термическую обработку и покраску. Участие в процессе освоения изделий. Оформление необходимых графиков и планов работ для термического участка. Выдача необходимых заказов в конструкторский отдел, проектирование негрузоподъемной оснастки. Деятельность по рационализации существующего процесса.
Ведущий инженер-технолог: оформление и отработка технологических процессов. Освоение возложенной на цеха (2 цеха) номенклатуры деталей. Участие в технологическом совете цехов. Опыт во внедрении нового оборудования. Оптимизация существующих процессов. В подчинении 3 технологов.
Ведущий специалист ОГМет: участие в проектной группе по созданию центра компетенции литейного производства. Выдача технологических заданий на проектирование литейной оснастки, подготовка проектов договоров. Подготовка технологической документации на проведение аукционов по закупке оборудования. Опыт многочисленных командировок по территории РФ. Разработка программ квалификационных испытаний литых заготовок.
Технологическое руководство цехом ковки (штамповки), непосредственное - бюро металлографических исследований (4 исследователя + начальник бюро). Организация необходимых исследований и испытаний для нужд предприятия. Определение очередности исследований согласно плана предприятия. Решение технических вопросов, связанных с качеством материалов. Разработка программ квалификационных испытаний заготовок. Оптимизация существующей логистики исследований на предприятии.
Ведении бюджета в ОГМет (система SAP), оформление, защита реестров на оплату услуг контрагентов.
Ведение работ по организации собственной лаборатории на предприятии, подготовка планов работ, техзаданий на проведение аукционов на приобретение испытательного оборудования. Составление экономического обоснования введения в штат лаборатории, расчет численности и установка норм трудоемкости исследования.

2017 - 2017: Инженер по качеству, Пермь

АО "Новомет-Пемрь"
Претензионная работа со входящими претензиями в адрес предприятия, взаимодействие с заказчиками нефтепогружного оборудования, взаимодействие с подразделениями предприятия.

2012 - 2013: Технолог, Соликамск

ОАО «Соликамский завод «Урал»
Испытатель специзделий: сборка изделий. Монтаж и демонтаж при проведение испытаний. Слесарь цеха.
Инженер-технолог цеха: составление техпроцессов сборки-разборки изделий, оформление планов работ, планировок, участие в 3й ступени контроля. Организация своевременной поверки необходимого измерительного оборудования. По совместительству руководитель испытаний: организация испытаний, руководство сменой; оператором испытательного комплекса.

Обсуждение резюме